DAHLIH MCV-1200BA
3-Achsen Vertikal-Bearbeitungszentrum, XY-linear- / Z-fachgeführt
Die DAHLIH MCV-Serie ist für den Dauereinsatz und gute Performance ausgelegt. Die perfekte Wahl für kraftvolle und/oder dynamische Zerspanung.
Die Maschinen gibt es je nach Bedarf und Anwendung in verschiedenen Ausstattungs-Varianten, von flachgeführt, über kombiniert X/Y-linear- und Z-Achsen flachgeführt, bis in allen Linear-Achsen linear, kugel- oder rollengeführt.
Dementsprechend werden die Bearbeitungszentren der MCV-Baureihe mit einer Auswahl an Werkzeugspindeln, vom einfachen Riemenantrieb, über kraftvolle 2-Stufengetriebe, bis hin zu hochdynamischen und leistungsfähigen Direktantrieben mit ordentlich Drehmoment angeboten.
Alle Ausstattungsmerkmale/Features bieten eine solide Basis für dynamische, präzise und/oder kraftvolle Zerspanung in der universellen Anwendung.
Die DAHLIH MCV-Serie bietet zudem verschiedene Größenmodelle mit X-Verfahrwegen von 860 bis 2.600 mm.
Bei der CNC-Steuerung stehen die Fabrikate FANUC, HEIDENHAIN oder SIEMENS zur Auswahl. Im Standard kommt die leistungsfähige FANUC 0i-MF Plus mit NEW iHMI-Oberfläche und DAHLIH-Standard-Features, wie beispielsweise SLM (Spindel-Last-Überwachung), AFC (Adaptive Vorschubsteuerung), AICC II Präzisions-Steuerung mit 400 Sätzen Vorauslesefunktion, sowie BIG-Tool-Management, zum Einsatz.
Alles in allem bietet die MCV-Serie ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis und ist als grundsolides Arbeitstier einzustufen.
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DAHLIH MCV-1200BA, XY-linear- / Z-fachgeführt
Technische Daten
| Achse A | optional |
| Tischhöhe zum Boden | 795 mm |
| Beschleunigung X/Y/Z | ? |
| T-Nuten Breite | 18 mm |
| Lager Schmierung | Fett |
| Wkz.-Wechslertyp | Doppel-Greiferarm |
| Verfahrwege C-Achse | optional |
| Max. Magazinbeladegewicht | 168 kg |
| Abstand Spindelzentrum zu Ständer | 805 mm |
| Anzugsbolzen | ? |
| Standard-Steuerung | FANUC 0i-MF Plus, LCD Farbbildschirm 10,4", mit MANUAL Guide i Dialogprogrammierung (Opt. New iHMI Oberfläche) |
| Achse X/Y | rollengeführt |
| Feature 2 | Druckluft durch die Spindel (M38/M39) |
| Wiederholgenauigkeit X/Y/Z | ? mm |
| Elektrische Betriebsspannung | 220 V, 50 Hz |
| Tisch-Ausführung | T-Nuten |
| Servo-Motor A/C | optional |
| Mind. Stell- und Wartungsfläche L/B/H | 5.250 x 4.500 x 3.000 mm |
| Pumpenleistung int. KSS | optional 20 bar (weitere Druckstufen möglich) |
| Vorschub beim Fräsen | 0 – 10.000 mm/min |
| Feature 3 | Druckluft- und Kühlmittelpistole |
| kleinstes Inkrement Achse A/C | optional |
| Beladetiefe | 863 mm |
| Eilgang A/C | optional |
| Feature 4 | Kühlmittelanlage inkl. 365 Liter Tank und Pumpen |
| Achse Z | flachgeführt |
| Türöffnungsweite | 505 - 1.105 mm |
| Max. Wz.-Durchmesser (Standard) | Ø90 mm (Wkz.-Mag. 32/40: Ø76 mm) |
| Achse X/Y/Z | Absolut-Encoder (opt. Glasmaßstab) |
| Spindelnase zu Tischoberfläche | 150 - 750 mm |
| Elektrische Anschlussleistung | 36 kVA |
| Wkz.-Anwahlmethode | Bi-direktional (kürzester Weg) |
| T-Nuten Anzahl | 5 |
| Servo-Motor X/Y/Z | 2,5/2,5/3,0 kW |
| Elektrische Anschlussspannung | 400 VAC, 50 Hz |
| Maschinengröße L/B/H mit Späneförderer | 4.650 x 4.060 x 2.850 mm |
| Druckluftverbrauch | 100 NL/min |
| Pumpenleistung Bettspülung | optional |
| kleinstes Inkrement X/Y/Z | 0,001 mm |
| Beschleunigung A/C | optional |
| Maschinengewicht | ca. 7.500 kg (netto) |
| Wkz.-Verwaltung | chaotisch |
| Wkz.-Wechselzeit (Wkz. zu Wkz.) | 2 sec. |
| erf. Pneumatik Eingangsdruck | 6 - 8 bar |
| Wkz.-Magazinplätze | 24 (opt. 30, 32, 40) |
| Tischgröße L/B | 1.300 x 640 mm |
| Pumpenleistung ext. KSS | 6 bar |
| Max. Antriebsleistung | 11 / 7,5 kW (30 min./kont.) |
| Max. Drehmoment | ? / ? Nm bis ? min-1 (30min./kont.) |
| Querschnitt Anschlusskabel | 22 mm² |
| Achse A/C | Absolut-Encoder (opt. Inkremental Winkelmesssystem) |
| T-Nuten Abstand | 125 mm |
| Verfahrwege X/Y/Z | 1.200 / 600 / 600 mm |
| Maschinengröße L/B/H | 3.150 x 4.060 x 2.852 mm |
| Innen-Lagerdurchmesser | Ø70 mm |
| Feature 5 | Äußeres Kühlmittel um die Spindel (M8) |
| Achse C | optional |
| Wkz.-Aufnahme | BT-40 (opt. BBT-40, SK-40 DIN 69871) |
| Verfahrwege A-Achse | optional |
| Feature 7 | Spänespiralen rechts und links im Maschinenbett |
| Spindelkühlung | Ölmantel-Kühlung |
| Positioniergenauigkeit A/C | optional |
| Wkz.-Magazintyp | Trommelmagazin / CAM |
| Hinweis | alle Angaben bzg. auf Fanuc-Steuerungen |
| Wkz.-Wechselzeit (Span zu Span) | 9 sec. |
| Max. Zuladung | 1.000 kg |
| Feature 1 | Druckluft-Düse an der Spindel (M32/M33) |
| Max. Drehzahlbereich | 8.000 min-1 |
| Antriebsart | Riemenantrieb |
| Positioniergenauigkeit X/Y/Z | ? mm |
| Eilgang XYZ | 30 / 30 / 18 m/min |
| Max. Wz.-Durchmesser (Nachbarplätze gesperrt) | Ø180 mm (Wkz.-Mag. 32/40: Ø150 mm) |
| Antrieb / Tisch-Wechselzeit (180°) | nicht verfügbar |
| Feature 6 | Innere Kühlmittelzuführung (M7) |
| Energiebedarf | 26 kW/h |
| Feature 8 | Förderung der Späne zur Maschinen-Frontseite |
| Typ | Kreuztisch |
| Pumpenleistung Spänedusche | optional |
| Max. Werkzeuggewicht | 7 kg |
| Max. Wz.-Länge | 300 mm |
| Spindelschnittstelle | BT-40 / SK-40 |
| Wiederholgenauigkeit A/C | optional |
Weitere Details
Sonstige Ausstattungsmerkmale
- Schwenkbares Bedien-Panel
- Elektronisches Handrad (kabelgebunden)
- Zentralschmierung Öl / Luft
- Vollumhausung
- Arbeitslicht
- Wärmetauscher am Schaltschrank
- Auto-Power OFF Funktion
- Handwerkzeug-Set
- Signalleuchte
- Transformator 400 VAC, 50 Hz
- CE Konformitätserklärung
Verfügbare Optionen
- Automatischer Scharnier- oder Kratzband
Späneförderer
- CNC Rundachse (4.-Achse oder 4./5.-Achse)
- IKZ 20, 30, 50, 70 bar
- Bett-Spänespülung
- Werkzeugvermessungssysteme von BLUM Novotest
oder RENISHAW
- 3D-Werkstückmesstaster von BLUM Novotest
oder RENISHAW
- HEIDENHAIN Linearmesssysteme für X/Y/Z-Achse
- 12.000/15.000 min-1 Spindel, direktangetrieben
- 15.000 min-1 Built-In Spindel
- Innengekühlte Kugelgewindetriebe für X/Y/Z-Achse
- 30 oder 32-fach Scheiben-Werkzeugmagazin (CAM)
- 40 oder 60-fach Ketten-Werkzeugmagazin (CAM
oder SERVO-angetrieben)
- Linear-Rollenführung in der Z-Achse
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten!
Passendes Zubehör
Mit diesem passenden Zubehör können Sie Ihre Maschine erweitern und Ihre Prozesse optimieren.
Herunterladbare Inhalte
DAHLIH wurde 1960 in Taichung, Taiwan von Herrn Zhuang Qingchang mit einer kleinen Drehbank für Teilebearbeitung in Lohnarbeit gegründet. Das Unternehmen war sehr erfolgreich und entwickelte sich bereits nach 6 Jahren - aus dem Eigenbedarf heraus - zu einem Maschinenbau-Unternehmen für die Herstellung verschiedenster Fräsmaschinen, welche mit ausgezeichneter Qualität und einem angemessenem Preis zunächst den taiwanesischen Markt eroberten. Heute vermarktet DAHLIH seine Produkte in mehr als 30 Ländern der Welt und kann dank der Robustheit und der durchaus sehr zuverlässigen CNC Bearbeitungszentren weiterhin mit einem hervorragenden Preis-Leistungsverhältnis bei unseren Kunden Punkten.
"DAHLIH ist ein langjähriger und äußert zuverlässiger, treuer Partner unseres Unternehmens"
(Stefan Gollub, Geschäftsführer)